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速冻甜玉米粒加工技术平坝槭

文章来源:山区农业网  |  2020-01-07

速冻甜玉米粒加工技术

1.工艺流程质料采收→验收→去苞叶、花丝→磨练→修整→漂洗→脱粒→洗濯→漂烫→冷却→遴选→冰水预冷→沥干→速冻→挑选→包装→冷藏→磨练

2.操作要点

(1)质料采收甜玉米的最好采收期为乳熟期,即授粉后20~22天,一样平常以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)阁下时开端盘算授粉时光。采收时玉米粒的含水量应在70%~73%,这时候甜玉米的口感、风味最好。采收后的玉米不克不及在田间长时光逗留和暴晒,运输和搬运时不要太过挤压,以避免玉米粒破损。

(2)质料验收采收时甜玉米的包叶应为青绿色。子粒丰满,色彩为黄色或淡黄色,光彩匀称,无正色粒,子粒巨细及子粒分列匀称整洁,秃尖、缺粒、虫蛀征象不严重。

(3)剥皮去花丝甜玉米进厂后应放在阴凉处并立刻剥皮加工。从玉米采收到加工的时光不克不及凌驾6小时,若是6小时内不克不及加工完,必需放进0℃阁下的保鲜库内短时光贮存。人工剥去玉米苞叶,去除玉米须。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放,装入公用的筐内。

(4)修整、遴选、分级先将过老、过嫩、过分虫蛀、子粒极端不整洁的甜玉米穗剔除。把有少量虫蛀、正色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和正色粒。然后按玉米的直径分级,可凭据差别玉米种类制订2~3个品级,品级间的直径差定在5毫米阁下。

(5)洗濯、脱粒由于速冻玉米粒在食用前不再经由化冻和洗濯,以是必定用活动水洗濯洁净。脱粒在公用的玉米脱粒机长进行,脱粒机刀深间隔按品级来凋整,制止玉米子粒切得过深或过浅。若干切得过深,能够切下玉米芯,影响产物的外不雅和口感;切得过浅,切下的子粒少,得率低,铺张质料。

(6)漂烫漂烫是嫩玉米加工历程中最要害的工序,在漂烫的温度和时光上必需严酷掌握。漂烫的感化有以下几点:可使玉米组织中的酶掉活,由于高温冷藏也不会使酶掉去活性,依然举行着迟缓的心理和化学反映,使子粒的养分身分遭到破损;漂烫还可以杀逝世部门微生物和虫卵,确保产物的卫生和食用宁静;经漂烫的玉米粒中的空气被倾轧出一部门,淘汰了解冻时冰晶构成时的收缩压力,增添对收缩压的反抗力,并响应加重质料的氧化水平,坚持产物的光彩和养分。漂烫可使用滚水或蒸汽,温度为93~1OO℃,凭据水温掌握漂烫的时光,一样平常为3~8分钟。漂烫的时光太长,会使养分身分严重流掉,制品的色彩和口感等质量目标也会年夜年夜下降。脱粒后的玉米粒应立刻漂烫。漂烫可在夹层锅或一连式漂烫机内举行。漂烫的要领是先将清水煮沸,再放入甜玉米粒,水与玉米粒的比例为4:1。

(7)冷却经漂烫的玉米粒应立刻冷却,不然残存的热量会严重影响品德,如色彩变暗,干耗增年夜,速冻时光加长而铺张动力,也为微生物的滋生供给了前提。以是冷却必需实时完全,以确保产物的光彩和质量。为了勤俭用水,可以接纳分段冷却的要领。起首应用喷淋的要领,将90℃阁下的玉米粒的温度降到25~30℃;然后在0~5℃的冰水中浸泡冷却,使玉米粒中间的温度降到5℃以下。

(8)遴选挑选出穗轴屑、花丝、变色粒和其他外来杂质。为了包管产物质量,进步临盆率,加重包装前挑选的压力,冷却后在传送带长进行人工遴选,剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。

(9)沥干沥干可以除去玉米粒外貌的水份,避免解冻时外貌水份过量而构成冰块和玉米粒之间粘连,影响外不雅和毛重,也能够淘汰电能的消费。沥干可以在震撼筛长进行,但最好用凉风吹干,一是沥干完全,二是可以进一步冷却。

(10)速冻速冻是确保产物质量的决议性身分。解冻速率越快产物质量越好,反之解冻时光越长质量越差。速冻玉米粒应用流化床式速冻地道。玉米粒平铺在传送网带上,传送带下的多台风机以6~8米/秒的速率将凉风由下向上吹,使玉米粒呈悬浮状,玉米粒中间的温度到达-18℃便可。速冻完的玉米粒应互不粘连,外貌无霜。若是机械的蒸发温度为-34~-40℃,冷空气温度-26~-30℃,玉米粒的厚度为30~38毫米,解冻3~5分钟便可到达请求。

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